ГОСТы на медный прокат

Производство медного проката регламентируется специальными ГОСТами — национальными, международными или межгосударственными стандартами. Они определяют различные термины, сортамент, требования (ТУ), нормативы по приемке, способы контроля и испытаний готовых изделий, а также особенности их маркировки, хранения и транспортировки. В зависимости от типа изготавливаемой продукции в России предусмотрены ГОСТы на следующие виды медного проката.

Медные аноды

Аноды из меди, которые обычно используются для омеднения металлических поверхностей, изготавливаются согласно ГОСТ 767-91. Характеристики готовых изделий определяются параметрами исходного сырья, выбираемого согласно требованиям к будущему покрытию. Медные аноды поставляются отливками шириной 75–1000 мм при длине 300–2000 и толщине 2–15 миллиметров. Помимо стандартного исполнения, можно заказать прессованные или шаровые полуфабрикаты.

Медная катанка

Катаные заготовки, изготовленные согласно ГОСТ 53803-2010, чаще используются для производства кабельной продукции, проводов, контактов, шин, других изделий. Существует три основных номенклатуры катанки:

• Обычная — КМ изготавливается из меди М001.
• Бескислородная — КМб. Для ее производства используется сырье М001б или М0б.
• Непрерывнолитая — КМор. В качестве исходного материала выступает обычный или рафинированный лом (отходы) М1ор.

Номинальное сечение катанки 8–23 мм с порогом погрешности в пределах ±0,4 для проката толщиной 8-14 мм и менее ±0,6 для изделий 16-23 миллиметра.

Медные ленты

Обычно это полоски толщиной 0,10–6 мм, упакованные в рулоны диаметром 40–500 мм. Их производство организуется согласно ГОСТ 1173-2006 путем горячей или холодной прокатки. Допускается изготовление лент с применением технологии огневого рафинирования. Изделия прямоугольной конфигурации, как и сечения, можно заказать мягкого, полутвердого или твердого типа шириной 10–100 мм. Допустимый прогиб изделий не должен превышать 1 мм, а серповидность — 3 мм.

Медные полосы

Производство медных полос регламентируется нормами межгосударственного стандарта ГОСТ 495-77. В качестве сырья используется медь М1 (1р), М2 (2р) или М3 (3р), состав которой ответствует ГОСТ 859. Полосы прямоугольного сечения изготавливаются путем холодной прокатки шириной 600–100 0 мм при длине 1410–2000 мм и толщине от 0,4 миллиметра. Продукция, полученная методом горячей прокатки, имеет ширину 600–1800 мм при длине 1000–6000 миллиметров.

Медные круги

Заготовки круглого сечения изготавливаются согласно ГОСТ 1535–2016 с использованием нескольких технологий:

• Тянутые стержни диаметром 3–50 мм получают путем холодного деформирования.
• Прессованные изделия сечением 20–180 мм производят с применением горячей обработки.
• Экструдированные круги толщиной 15–50 мм изготавливают методом многократного деформирования разогретых полуфабрикатов.

Круги диаметром до 35 мм и длиной от 3 м обычно поставляются пучками весом до 80 кг. Тонкий прокат до 18 мм можно заказать бухтами массой менее 140 кг.

Медные прутки

Металлопрокат этой категории широко востребован в качестве сырья для производства всевозможных изделий в различных отраслях. В их числе лидируют машиностроение и энергетика. Производство прутков регламентируется ГОСТ 1535–2006 с использованием горячего или холодного деформирования. В первом случае заготовки поставляются толщиной 20–180 мм. Применение холодного прессования позволяет получать прокат сечением до 50 мм. Сырьем для изготовления прутков является медь М001, М01, М1 (1р, 1ф), М2 (2р) или М3.

Медные шины

Благодаря высокой электро- и теплопроводности, шины из меди широко востребованы при построении энергосберегающих систем. Они незаменимы в радиотехнике, энергетике и других сферах. В быту их можно увидеть в жилом доме на лестничной площадке внутри обычных электрощитов, обеспечивающих распределение электроэнергии по квартирам. Производство шин осуществляется путем холодной прокатки заготовок из высококачественных марок меди согласно ГОСТ 434-78. Готовые изделия представляют собой профили прямоугольного сечения небольшой толщины.

Медная проволока

По сравнению с аналогичными изделиями из стали или алюминия, медная проволока обладает наилучшими показателями электропроводности. Поэтому ее чаще используют для изготовления кабельной продукции. Производство проката этой категории осуществляется согласно ГОСТ 2112–62 с применением технологии непрерывного волочения заготовок, полученных из сырья с минимальным содержанием примесей. Готовые изделия обычно поставляются с круглым сечением. По заявкам возможно изготовление проволоки с прямоугольным профилем толщиной 3–10 миллиметров при ширине 15–120 мм.