ГОСТ на медную полосу

В СССР производство полосовой меди было стандартизовано в 1977 году. ГОСТ 495-77 «Листы и полосы медные. Технические условия» действовал до 1992 года. В Российской Федерации этот стандарт получил ряд правок и новое обозначение – 495-92. Стандарт действует до настоящего времени, является основным документом для производителей медной полосы.

Порядок стандартизации технических условий

ГОСТ на медную полосу имеет межгосударственный статус. Он предусматривает изготовление готовой продукции из меди марок М1, М1р, М2, М2р, М3 и М3р, по химическому составу соответствующей требованиям ГОСТ 859. Лист изготавливается методом холодной прокатки, с нормальной (Н) и повышенной (П) точностью по двум показателям – длине и толщине. Ширина листа может составлять 600, 710, 800 и 1000 мм, длина – 1410-2000 мм. Минимальная толщина изделия – 0,4 мм. Горячекатаный лист может иметь ширину 600-1800 мм, длину – от 1000 до 6000 м. Размерный интервал составляет 50 мм.

Прокат прямоугольного (ПР) сечения немерной (Н) и кратной мерной (КД) длины имеет ряд признаков, по которым продукция различается по номенклатуре:

• состояние материала – мягкое (М), полутвёрдое (П), твёрдое (Т);
• точность по ширине – нормальная (Л), повышенная (М).

Если при стандартной толщине медная полоса по ГОСТ имеет повышенную точность по длине, она обозначается литерой Р, наоборот – С. Предельное отклонение по толщине полосы может составлять не более -0,06-0,26 мм.

Технические требования к качеству изготовления

Требования по качеству полосы в соответствии со стандартом: отсутствие грязи на поверхности, а также дефектов, при наличии которых продукция после контрольной зачистки не соответствует норме по толщине. Не является поводом для выбраковки единицы продукции наличие на её поверхности технологической смазки. Горячекатаные листы могут иметь шероховатости и сетчатую структуру вследствие воздействия прокатных валков.

Кромка листов может быть обрезанной, или обкатанной (без обрезки), с допущением наличия заусенцев. Выбраковываются листы с волнистой или рваной кромкой. Одно из главных требований к медной полосе – плоскостность:

• прогиб холоднокатаной полосы Т и П – не более 1 мм на метр ширины, 20 мм – на метр длины;
• серповидность горячекатаной полосы толщиной до 4 мм – не более 5 мм на метр длины;
• серповидность горячекатаной полосы толщиной свыше 4 мм – не более 8 мм на метр длины.

Для х/к листов основным физическим показателем является временное сопротивление. Предел величины – 220-260 МПа. Относительное удлинение листа (полосы) не может быть меньше 40%. Г/к листы должны выпускать с временным сопротивлением 200 МПа и относительным удлинением не менее 30%. Твёрдость продукции по Бринеллю – 60.

Испытания на соответствие требованиям качества проводится по ГОСТ 14019. Метод отбора образцов для проверки на изгиб – вырез вдоль прокатки. Количество образцов для испытаний – 1 шт. из каждого отобранного ящика. Испытание полос в соответствии с методами, не обозначенными в стандарте, допускается только при отсутствии разногласий между поставщиком и покупателем.