ГОСТ на медную ленту
Лента, которая изготавливается из меди, впервые была стандартизована в РФ в 1993 году. ГОСТ 1173 содержал технические требования к изготовлению, испытаниям, маркировке и упаковке продукции. В 2006 году стандарт, действующий на текущий момент, дополнен аналогичной информацией о фольге, листах и плитах.
Порядок стандартизации технических условий
Лента медная по ГОСТ 1173-2006 – это упакованный в рулоны или порезанный на полосы прокат. Он имеет плоский прямоугольный (ПР) вид, мягкое (М), полутвёрдое (ПТ) или твёрдое (Т) состояние. Равномерная толщина – 0,10-6,00 мм. Продукция изготавливается из меди тех же марок, что и медная полоса. Металл по своему химическому составу должен соответствовать требованиям, указанным в ГОСТ 859. Способы изготовления медной ленты – горячая (Г) или холодная (Д) прокатка.
По точности изготовления лентообразный прокат подразделяется на следующие категории: нормальный по толщине и ширине (Н); нормальный по толщине, повышенный по ширине (К); повышенный по толщине, нормальный по ширине (И); повышенный по толщине и ширине (П).
- Медная лента по ГОСТ может изготавливаться огневым рафинированием. Это допустимо для меди М1р, М2р и М3р. Кроме того, возможно применение меди М1Е с показателем удельного электрического сопротивления в пределах 17,48•10-9 Ом•м для изготовления силовых конденсаторов.
Величина серповидности ленты не может быть более 3мм на погонный метр готовой продукции. Для ленты, ширина которой составляет 10-100 мм, величина прогиба – менее 1 мм. В отношении холоднокатаной ленты этот показатель составляет 20 мм на погонный метр. Величина прогиба горячекатаной ленты согласовывается между изготовителем продукции и покупателем.
Технические требования к качеству изготовления
ГОСТ на медную ленту предусматривает проведение испытательного контроля при приёмке продукции. Целостность ленты и наличие повреждений проверяется методом внешнего контроля. Уровень дефектности при приёмке продукции по требованию ГОСТ 18242 должен составлять не более 4 %. Выборка ленты для осмотра и контроля проводится «вслепую». В партии, количество лент в которой не превышает 3 шт., проводится сплошная проверка.
Требования к ленте по качеству и свойствам должны соответствовать показателям, приведённым в ГОСТ 495-92 для медной полосы. При проверке из партии выбираются 2 экземпляра. Кроме осмотра и выявления внешних дефектов проводятся следующие измерения:
- растяжение и изгиб;
- серповидность, косина разреза;
- вытяжка сферической лунки и величина зерна.
Транспортировка медной ленты может осуществляться в рулонах по 1-3 отрезка с внутренним диаметром от 40 до 500 мм. Если произведена порезка ленты на листы, перевозить её можно в ящиках из дерева. Хранение ленты необходимо осуществлять в крытом помещении, защищённом от влажности и воздействия химически активных сред. Механические повреждения ленты при перегрузке и транспортировке не допускаются.