Медные сплавы и их сравнение

Медные сплавы широко востребованы в различных отраслях благодаря уникальным свойствам и характеристикам. Они отличаются повышенной пластичностью, стойкостью к коррозии и другим агрессивным факторам в широком диапазоне температур и условий эксплуатации. В числе их ключевых преимуществ высокая тепло и электропроводность.

Маркировка медных сплавов

Медные сплавы классифицируются по химическому составу, главную роль в котором играет массовая доля различных примесей. Их объем регламентируется ГОСТ 859-2014. Сплавы из меди маркируются буквой «М», после которой пишутся цифры 0, 1, 2 или 3, определяющие степень чистоты пропорционально количеству примесей других химических элементов. Дополнительно в маркировке указываются прописные буквы, определяющие технологию получения сплава. Например:

• к — катодная медь;
• р — раскисление с низким содержанием фосфора;
• ф — раскисление с высокой долей фосфора;
• б — бескислородная медь.

Отличия медных сплавов

• М0

Наиболее качественный и дорогостоящий сплав. В химическом его составе доля примесей не превышает 0,01–0,03%. Он изготавливается путем переплавки катодов в вакууме, инертной или восстановительной среде. Для улучшения физико-химических свойств иногда добавляется серебро в пределах 0,002%. При этом долевая масса чистой меди не должна быть менее 99,97%, а кислорода — 0,001%.

Сплав МО используется в качестве сырья при производстве токопроводящих элементов высокого качества для энергетики, электронной, авиационно-космической, приборостроительной и других отраслей.

• М1

Наиболее популярный сплав, полученный по технологии переплавки катодов с долей примесей не более 0,07–0,1%. По физико-химическим свойствам мало чем отличается от чистой меди. Обладает высоким уровнем тепло- и электропроводности. Удельное сопротивление не превышает 17,8 Ом м. Изготавливается с использованием плавки катодов в вакууме, восстановительной или инертной среде. Для получения мягких заготовок применяется холоднокатаная технология, а для твердых — горячекатаная.

Сплав М1 с долей чистой меди не менее 99,90– 99,95% востребован для изготовления токопроводящих элементов, силовых и бытовых кабелей, электродов, медной проволоки и др.

• М2

Сплав меди, изготовленный путем переплавки катодов при раскислении фосфором. Содержание других элементов не превышает 0,3%. По сравнению с М1 обладает худшей пластичностью при идентичной электропроводности. М2 используется для производства отливков и заготовок, которые выступают в качестве сырья при изготовлении всевозможной электротехнической продукции путем обработки под высоким давлением. Полуфабрикаты также востребованы для получения комплектующих деталей для криогенного оборудования.

• М3

Сплав, полученный с использованием технологии огневого рафинирования, переплавки лама или отходов. Доля примесей не превышает 0,5%. Материал отличается высокой электрической проводимостью, хорошей пластичностью и стойкостью к коррозии. Благодаря легкой обработке и низкой стоимости широко используется в приборостроении, автомобильной, авиационной, электротехнической и других областях.